Zdieľam:
Ako sa krok za krokom vyrába papier
Papier je tenký list vyrobený z buničiny, ktorá pochádza zo stromových vlákien. Jeho výroba vyžaduje dlhý a komplexný proces, ktorý zahŕňa aj značné výdavky na energiu a vodu, s následným vypúšťaním plynov do ovzdušia, čo je veľmi dôležité pre racionálne využívanie papiera..
V závislosti od ich použitia existuje mnoho typov papiera; z toaletného papiera a papiera pre noviny, prechádzajúce cez kraft papier, vložku, pergamen, kartón, potiahnuté, bezkarbónové, lepiace, kovové, tepelné, štítky atď..
Všetky typy papiera začínajú od toho istého počiatočného procesu a líšia sa len v konečnej fáze, v ktorej sa pridávajú rôzne zložky v závislosti od použitia, ktoré sa bude používať..
Nasleduje vysvetlenie, ako sa krok za krokom robí papier.
Proces výroby papiera
1. Plantáž
Tento proces začína výsadbou stromových lesov pre takéto miesto určenia. Sú to plantáže rýchlo rastúcich druhov, ktoré sa riadia kritériami udržateľnosti.
2- Odkornenie
Keď stromy dosiahli potrebnú výšku, sú vyrúbané a raz vyrúbané, stromy sú odkornené.
V niektorých prípadoch, ako je napríklad eukalyptus, sa tento proces vykonáva manuálne, zatiaľ čo v prípade borovice a iných druhov je tento proces chemický alebo mechanický, pričom druhý z nich je najbežnejší..
Táto operácia sa vykonáva trením vo vnútri bubna vo vlhkom prostredí.
3- Skladovanie
Rezané a lúpané drevo sa musí skladovať dlhú dobu, aby sa zabránilo nákaze a zabránilo sa napadnutiu mikroorganizmami.
V prípade druhov tvrdého dreva sa pred použitím skladujú 6 mesiacov; živičných druhov, viac ako rok.
4- Drvenie
Po odkornení sú polená rozdrvené a zmenšené na malé čipy známe ako čipy.
Aby sa dosiahla jednotná veľkosť, čipy prechádzajú radom čepelí a sít, ktoré odmietajú veľmi veľké kusy, aby ich vzali späť do rezu..
5- Buničina
Pasta sa získava chemickým spracovaním dreva pomocou fáz varenia sódou a ďalšími zložkami.
6- Bielenie
Buničina je podrobená ošetreniu peroxidom vodíka a kyslíkom, aj keď existujú modernejšie postupy.
V tejto fáze sa drevo uvoľňuje zo všetkých necelulózových zložiek, ako je lignín.
7 - Cestoviny
Akonáhle je buničina odfarbená, ak je továreň integrovaná, je odoslaná cez potrubia do príslušného úseku.
Ak nie je integrovaný, budú sa vyrábať buničiny s vlhkosťou 10% na ich prepravu v nákladných autách do iných papierní.
8- Príprava celulózy
Listy celulózovej pasty, ktoré sa dostanú do továrne, sa musia vrátiť späť pomocou operácie vykonávanej v rozvlákňovači, ktorým je nádoba so špirálou v jej spodnej časti, ktorá pretrepáva listy a trenie spôsobuje uvoľnenie vlákien..
9- Upravte
Keď sa rozvlákňovač mieša, pasta prechádza cez sito, ktoré zabraňuje prechodu veľkých kusov.
Prostredníctvom rafinácie získava pasta špecifické schopnosti, ktoré potrebuje v závislosti od typu papiera, ktorý odchádza do výroby, ale v podstate pozostáva z výroby cestovín cez dva prvky (jeden pevný a druhý rotačný).
10- Zmiešané
Po rafinácii sa pasta prenesie do miešacej nádoby, kde sa pridajú rôzne zložky, ako je bielidlo (oxid chloričitý, ozón, enzýmy, atď.), Glejovacie činidlá a plnivá, ktoré poskytujú lepšiu nepriehľadnosť a lepšiu kvalitu tlače na papier..
11- Nádoba s konštantnou hladinou
Táto zmes zložiek sa posiela do vane s konštantnou hladinou, kde hmota vždy udržiava rovnaký prietok, aby sa zabezpečila rovnomerná hmotnosť.
Od tohto momentu začína samotná výroba papiera.
12- Vstupný box
Prúd zriedenej pasty prechádza vstupným boxom a stáva sa tenkým, širokým a jednotným kvapalinovým hárkom, ktorý obsahuje všetky papierové komponenty tak dokonale, ako je to možné.
13 - Výrobný stôl
Vláknitá suspenzia sa posiela do výrobného stola na nekonečnú tkaninu, kde sa vytvorí list papiera.
Táto tkanina sa pohybuje v dvoch smeroch: pozdĺžne (nazývané aj vlákno) a priečne (známe ako protivlákno).
V tomto pohybe sú vlákna papiera usporiadané a to ovplyvňuje kvalitu tlače a skladania a viazania.
14- Rosa
Keď nariedená pasta narazí na tkaninu, má 99% vody a musí prejsť rôznymi procesmi, aby sa odstránil jej nadbytok.
Na začiatku je drenážny proces rýchly vďaka veľkému zriedeniu pasty a účinku gravitácie, ale potom sa vytvára kompaktná vrstva, ktorá sťažuje elimináciu vody..
V tom čase sa používa pôsobenie fólií, sacích boxov a odtokových valcov, ktoré pôsobia energeticky podľa náročnosti získavania vody z listu..
Keď list dosiahne koniec tkaniny, má vlhkosť približne 80% a je pripravený prijímať energeticky účinnejšie úpravy určené na odstránenie zvyšnej vody..
15- Stlačenie
Lis je sekcia umiestnená bezprostredne za tkaninou a tam, kde pokračuje mechanickými prostriedkami, odstraňuje vodu z papiera od 80% do 60%. Pri lisovaní sa do určitej miery uskutočňuje spevnenie listu.
16- Sušenie
V tejto fáze sa môže prebytočná vlhkosť papiera odstrániť iba teplom. Sušenie je zvyčajne rozdelené na dve časti, v ktorých je teplo aplikované na papier cez veľké horúce valce.
Papier sa ťahá, čo vytvára napätie medzi vláknami nazývané vnútorné napätie.
To zvláštnym spôsobom podmieňuje kvalitu papiera, pretože tieto napätia môžu spôsobovať rozmerovú nestabilitu tlače.
Stroje, ako napr. "Size Press" alebo "Gate-Roll", pomáhajú tento problém vyriešiť nanesením malej vrstvy spojiva na povrch papiera, aby sa zlepšila odolnosť proti roztrhnutiu..
17- Valcované
Po vysušení sa papier zvinie v stroji s názvom "pápež". Odtiaľ môže papier nasledovať dve cesty: ak nie je potiahnutý, ide priamo do časti Povrchová úprava; Ak je potiahnutý, potom prechádza cez povliekací stroj.
18- Omietané
Je to aplikácia druhu farby s názvom "Salsa", ktorá zlepšuje podmienky tlače papiera.
Táto omáčka sa vyrába v kuchyni továrne a skladá sa z pigmentov, optických zjasňovačov, živíc, mikrobicídov a ďalších zložiek..
Aplikuje sa pomocou valca a dávkuje a vyrovnáva vďaka oceľovému plechu. Vysychá infračervenými lúčmi, ktoré aplikujú teplo na papier.
19 - Povrchová úprava
Keď papier vyjde zo štukového stroja, vyzerá matne. Aby sa z nej stal lesklý alebo polomatný, je potrebné ho prejsť cez kalander, rad striedajúcich sa tvrdých a mäkkých kovových valcov, ktoré tlačia na papier a vytvárajú jas..
20- Navíjanie
Nakoniec papier prechádza do navíjačky, aby premenil jumbo cievku na menšie cievky, ktoré môžu byť poslané zákazníkovi alebo ktoré nasledujú iné cesty, ktoré majú byť transformované na listy alebo iné papierové výrobky..
21- Rez
Rezačka je stroj, ktorý transformuje rolový papier na listy. Má veľmi ostré nože, ktoré zaisťujú presné a bezprašné rezanie, ktoré môže spôsobiť problémy pri tlači.
22- Balenie a distribúcia
Rezaný papier je pripravený na balenie a distribúciu do konečných predajných miest.
Ako je vidieť, je to dlhá cesta, ktorá začína stromom a končí v papieri, do ktorého píšeme, čítame alebo balíme.
referencie
- Výroba papiera Získané z camarapapel.org.ar
- Ďalšie informácie o výrobe papiera, pretože je strom. Obnovené z veoverde.com
- Spôsob výroby papiera Zdroj: laprestampa.wordpress.com
- Ako sa robí papier? Obnovené z kreativosonline.org
- Ako sa vyrába papierová buničina Obnovené z ecoempaqes.com.pe
- Výroba papiera. Získané z graciaspapel.es