Funkcie a príklady produktu strojového zariadenia

systém strojového zariadenia je to využívanie technológie, prostredníctvom ktorej sa proces alebo postup vykonáva s minimálnou ľudskou pomocou. Je tiež známy ako automatické riadenie.

Niekoľko riadiacich systémov zvláda zariadenia, ako sú procesy v továrňach, strojoch, napojenie na telefónne siete, kotly a pece na tepelné spracovanie, stabilizáciu a riadenie lodí, lietadiel a iných vozidiel a aplikácie s minimálnym alebo zníženým zásahom človeka..

Systém strojových zariadení zahŕňa aplikácie od domáceho termostatu, ktorý ovláda kotol, až po veľký priemyselný riadiaci systém s desiatkami tisíc vstupných meraní a výstupných riadiacich signálov.

Z hľadiska komplexnosti riadenia sa môže pohybovať od jednoduchého zapnutia / vypnutia až po vysokoúrovňové multi-variabilné algoritmy.

Tento systém bol dosiahnutý rôznymi prostriedkami, ako napríklad pneumatickými, hydraulickými, mechanickými, elektronickými, elektrickými a počítačovými jednotkami..

Komplexné systémy, ako je vidieť v nedávnych továrňach, lietadlách a lodiach, často používajú kombináciu všetkých týchto techník.

index

• 1 Charakteristiky
  • 1.1 Výhody
  • 1.2 Nevýhody
• 2 Príklady
  • 2.1 Priemyselná robotika
  • 2.2 Programovateľné logické regulátory
• 3 Odkazy

rysy

Flexibilné a presné systémy strojných zariadení sú rozhodujúce pre ziskovosť výrobných a výrobných operácií.

Vývoj aplikácií na monitorovanie a kontrolu rastlín môže byť zložitý, pretože testovacie aplikácie v reálnych zariadeniach sú drahé a nebezpečné. Návrhári systému sa často spoliehajú na simuláciu na overenie svojich riešení pred implementáciou.

Moderné distribuované riadiace systémy ponúkajú pokročilé riadiace a kontrolné funkcie. Integrácia kontroly a informácií v rámci celej spoločnosti umožňuje priemyslu optimalizovať prevádzku priemyselných procesov.

Môžu byť tiež udržiavané pomocou jednoduchých kontrol kvality. V tomto čase však nie všetky úlohy môžu byť automatizované a niektoré úlohy sú drahšie ako iné.

Stroje môžu vykonávať úlohy, ktoré sa vykonávajú v nebezpečných prostrediach alebo ktoré sú mimo ľudských schopností, pretože môžu pracovať aj pri extrémnych teplotách alebo v rádioaktívnom alebo toxickom prostredí..

výhoda

- Vyšší výkon alebo produktivita.

- Zlepšenie kvality alebo vyššia predvídateľnosť kvality.

- Zlepšenie konzistencie a robustnosti procesov alebo produktov.

- Väčšia konzistentnosť výsledkov.

- Zníženie nákladov a priamych nákladov na ľudskú prácu.

- Inštalácia v prevádzke znižuje čas cyklu.

- Môžete vykonávať úlohy tam, kde sa vyžaduje vysoký stupeň presnosti.

- Nahrádza ľudí v úlohách, ktoré zahŕňajú silnú alebo monotónnu fyzickú prácu. Použite napríklad vysokozdvižný vozík s jedným vodičom namiesto tímu niekoľkých pracovníkov, ktorý zdvíha ťažký predmet, čo znižuje niektoré pracovné úrazy. Napríklad, menej chrbtov namáhaných zdvíhaním ťažkých predmetov.

- Nahrádza ľudí v úlohách vykonávaných v nebezpečných prostrediach, ako sú požiare, vesmír, sopky, jadrové zariadenia, pod vodou atď..

- Vykonáva úlohy, ktoré sú mimo ľudských schopností veľkosti, hmotnosti, rýchlosti, odporu, atď..

- Výrazne znižuje pracovný čas a čas na prácu.

- Oslobodiť pracovníkov, aby prevzali iné úlohy. Poskytuje prácu na vyššej úrovni pri vývoji, implementácii, údržbe a realizácii produktových systémov produktov.

nevýhody

Zdá sa, že niektoré štúdie naznačujú, že systém strojových výrobkov by mohol spôsobiť škodlivé účinky nad rámec prevádzkových problémov. Napríklad vysídlenie pracovníkov v dôsledku všeobecnej straty pracovných miest.

- Možné hrozby alebo chyby zabezpečenia, pretože existuje väčšia relatívna citlivosť na chyby.

- Nepredvídateľné alebo nadmerné náklady na vývoj.

- Počiatočné náklady na inštaláciu zariadenia v konfigurácii továrne sú vysoké a neudržiavanie systému môže spôsobiť stratu samotného výrobku.

- Vedie k väčším škodám na životnom prostredí a môže zhoršiť klimatické zmeny.

Príklady

Jedným z trendov je zvýšené využívanie strojového videnia na poskytovanie automatických kontrolných funkcií a navádzania robota. Ďalším je neustále zvyšovanie používania robotov.

Priemyselná robotika

Je to podsektor v systéme strojových produktov, ktorý podporuje niekoľko výrobných procesov. Medzi tieto výrobné procesy patrí okrem iného zváranie, obrábanie, maľovanie, manipulácia s materiálom a montáž.

Priemyselné roboty používajú rôzne softvérové, elektrické a mechanické systémy, ktoré umožňujú vysokú rýchlosť a presnosť, čím ďaleko presahujú ľudský výkon.

Narodenie priemyselného robota nastalo krátko po druhej svetovej vojne, keďže Spojené štáty videli potrebu rýchlejšieho spôsobu výroby priemyselného a spotrebného tovaru..

Digitálna logika a elektronika v pevnej fáze umožnili inžinierom vybudovať lepšie a rýchlejšie systémy. Tieto systémy boli revidované a vylepšené, až kým jeden robot nie je schopný pracovať s malou alebo žiadnou údržbou 24 hodín denne.

Z týchto dôvodov bolo v roku 1997 v prevádzke približne 700 000 priemyselných robotov a v roku 2017 sa suma zvýšila na 1,8 milióna.

V posledných rokoch sa umelá inteligencia používa aj s robotikou na vytvorenie automatického označovania pomocou robotických ramien. automatický aplikátor štítkov a umelá inteligencia na učenie a detekciu produktov, ktoré majú byť označené.

Programovateľné logické regulátory

Systém strojového zariadenia zahrňoval programovateľné logické automaty (PLC) vo výrobnom procese.

Majú procesorový systém, ktorý umožňuje zmenu ovládania vstupov a výstupov pomocou jednoduchého programovania.

PLC používajú programovateľnú pamäť, ukladajú pokyny a funkcie ako sekvenovanie, časovanie, počítanie atď..

Prostredníctvom logického jazyka môže PLC prijímať rôzne vstupy a vracať rôzne logické výstupy. Vstupnými jednotkami sú snímače a výstupné jednotky sú ventily, motory atď..

PLC sú analogické počítačom. Počítače sú však optimalizované pre výpočty, zatiaľ čo PLC sú zdokonalené pre použitie v priemyselných prostrediach a pre kontrolné úlohy.

Sú konštruované takým spôsobom, že je potrebná len elementárna znalosť logického programovania a manipulácia s vibráciami, hlukom, vlhkosťou a vysokými teplotami..

Hlavnou výhodou PLC je ich flexibilita. Preto s rovnakými základnými regulátormi dokáže PLC ovládať širokú škálu riadiacich systémov.

Na zmenu riadiaceho systému už nie je potrebné znovu zapojiť systém. Táto funkcia vytvára nákladovo efektívny systém pre komplexné riadiace systémy.

referencie

1. Wikipédia, slobodná encyklopédia (2019). Automation. Prevzaté z: en.wikipedia.org.
2. Encyclopaedia Britannica (2019). Automation. Prevzaté z: britannica.com.
3. Encyclopaedia Britannica (2019). Výhody a nevýhody automatizácie. Prevzaté z: britannica.com.
4. Tech Briefs (2019). Pochopenie inteligentných strojov: ako budú formovať budúcnosť. Prevzaté z: techbriefs.com.
5. Systémy pomoci (2019). Automatizované operácie: 5 výhod automatizácie. Prevzaté z: aidystems.com.