Zdieľam:
Typy výrobných systémov a hlavné charakteristiky
výrobných systémov sú rôzne procesy transformácie a výroby materiálu alebo suroviny prostredníctvom použitia nástrojov, strojov, energie a práce. Termín výroba je latinského pôvodu: Manus znamená "ruka" a. \ t Factos to znamená "hotovo".
Potom slovo výroba znamená "vyrobené ručne", ale rozšírením sa aplikuje na súčasný produktívny proces, ktorý zahŕňa techniky, stroje a ľudí. Výrobné systémy sú v spoločnosti základom pre výrobu výrobkov alebo súčiastok, efektívne as kvalitou.
Každý z týchto systémov má rôzne vlastnosti rôznej povahy a rôznych typov. Okrem toho sa materiály podrobené procesu industrializácie navzájom líšia svojím tvarom, pevnosťou, veľkosťou, hustotou alebo estetikou..
Pri výrobe nových výrobkov sa jedná o sériu operácií a procesov rôznych druhov, ale všetky majú za svoj hlavný cieľ zmeniť fyzikálne vlastnosti a vlastnosti použitých materiálov, vytvoriť nový prvok.
index
- 1 2 hlavné typy výrobných systémov
- 1.1 Priebežný proces
- 1.2 Diskrétny proces
- 2 Hlavné charakteristiky tradičných výrobných systémov
- 3 Flexibilné výrobné systémy
- 3.1
- 4 Výroba na svetovej úrovni
- 4.1 Prúd jedného kusu
- 4.2 Práve včas (práve včas)
- 4.3 Výrobný systém Toyota
- 4.4 Výrobný systém Ford
- 4.5 Technológia toku dopytu
- 4.6 Štíhla výroba
- 5 Referencie
2 tHlavné typy výrobných systémov
Výrobné inžinierstvo klasifikuje alebo rozdeľuje tieto procesy do dvoch kategórií: spojité a diskrétne.
Nepretržitý proces
Jeho hlavnou charakteristikou je výroba šarží výrobkov podľa množstva alebo hmotnosti, ktorých vyhodnotenie sa vykonáva prostredníctvom skupiny premenných kontinuálneho rozsahu.
Tieto premenné sú fyzikálne alebo chemické, ako je hmotnosť, pevnosť, objem, farba, čas, hustota, vodivosť, elasticita, viskozita a priehľadnosť..
Napríklad kontinuálne procesy sa používajú pri výrobe nerastov, ocele, benzínu, pien a priemyselných plynov.
Diskrétny proces
Tento proces vyrába kusy, súčiastky, zostavy alebo komponenty, ktoré možno ľahko spočítať a klasifikovať ako výrobky, ktorých vlastnosti alebo atribúty môžu byť prijateľné alebo neprijateľné podľa ich kvality..
Atribúty v tomto procese sa merajú pomocou nespojitých stupníc alebo pomocou číslovacích alebo počítacích stupníc.
Príkladmi tohto procesu sú okrem iného výroba častí vozidiel - plastických alebo oceľových - a výroba elektronických obvodov.
Tak ako v nepretržitom procese, v diskrétnom procese sa môžu vyrábať komponenty alebo účtovné časti, ktoré sa môžu hodnotiť alebo klasifikovať ako vysoko alebo nízko kvalitné..
V tejto kategórii sú okrem iného ovocné zbery alebo nohy mladých, s určitými vlastnosťami hmotnosti, objemu, fenotypu..
Hlavné charakteristiky tradičných výrobných systémov
Aby sa organizácie, ktoré sú v súčasnosti produktívne, stali efektívnejšími a konkurencieschopnejšími, museli prijať nové technológie, zlepšiť svoje systémy a výrobné metódy a prispôsobiť sa trhom.
Zvláštnosti výrobných systémov sú veľmi rôznorodé, pokiaľ ide o hustotu, tvar, veľkosť, estetiku alebo pevnosť. Tieto systémy sa používajú v oblasti priemyslu.
Stále však existuje mnoho spoločností s tradičnými výrobnými systémami, ktorých hlavnými charakteristikami sú:
- Sú určené pre špecifické produkty.
- Tok je on-line, spôsobom, akým sú stroje usporiadané v rade.
- Proces končí na poslednom stroji v rade.
- Zoznam výrobkov vo výrobnom reťazci je nízky.
- Efektívnejšie odstránenie nákladov.
- Rozmanitosť výrobkov je nízka.
- Stroje vyrábajú špecifické výrobky. Nie sú prispôsobivé, ako je tomu dnes.
- Existuje nízky dopyt po výrobkoch.
Flexibilné výrobné systémy
Pojem flexibilita sa používa na definovanie atribútu, ktorý umožňuje výrobnému systému - flexibilnému alebo zmiešanému - vyrovnať sa s určitou úrovňou variácií v štýloch výrobkov alebo častí..
Dosiahne sa to bez toho, aby to znamenalo prerušenie výrobného procesu pri zmenách medzi modelmi.
Táto vlastnosť je veľmi žiaduca vo všetkých výrobných systémoch. Tieto typy systémov sa tiež nazývajú flexibilné výrobné systémy alebo flexibilné montážne systémy.
rysy
- Všetky pracovné jednotky sú identifikované.
- Výrobný systém identifikuje jednotku práce za účelom vykonania správnej prevádzky. Pre rôzne operácie sú potrebné rôzne štýly výrobkov alebo častí.
- Zmeny návodu na obsluhu sa vykonávajú rýchlo.
- Rýchla zmena fyzickej inštalácie.
Flexibilita umožňuje vyrábať rôzne štýly výrobkov bez straty času, pretože tieto sa nevyrábajú v sériách a možno vykonať rýchle úpravy medzi jednou a druhou jednotkou..
Výroba na svetovej úrovni
Výroba na svetovej úrovni je koncepcia vytvorená konzultantom výrobcov Richarda Schonbergera.
Jej hlavným cieľom je zefektívniť ľudské a technologické zdroje na výrobu výrobkov, a to zvýšením jeho prevádzky a rýchlosti.
Kategória svetovej výroby zahŕňa proces prispôsobenia sa výrobným postupom a koncepciám vzťahov so zákazníkmi, dodávateľmi, výrobcami a distribútormi.
Existuje 6 typov výroby na svetovej úrovni:
Jednodielny prietok
Výrobný systém "kus po kúsku" spočíva v organizácii výroby výrobkov založených na nepretržitom toku alebo výrobe jedného kusu, ktorý nie je zoskupený v sériách, ale prechádza z jednej stanice do druhej, keď sa vyrába.
Cieľom tohto typu výroby je, že pre každú pracovnú časť existuje kontinuálny a tekutý výrobný proces.
Diely sa vyrábajú rýchlo, nezhromažďujú sa medzi strojom a zachováva sa prísnejšia kontrola zásob.
Práve včas (práve včas)
Jeho filozofiou je definovať, ako sa optimalizuje čas výroby. Toto je zhrnuté v časti „robiť to správne prvýkrát“..
Tento typ výrobnej výroby je zameraný na pozornosť dopytu z efektivity v postupoch strojového zariadenia a jeho prevádzkovateľov.
Tento systém je zhrnutý vo výrobe požadovaného typu dielov v požadovanom množstve a čase.
Výrobný systém Toyota
Úspech japonských a kórejských výrobcov je spôsobený týmto výrobným systémom. Tento systém eliminuje všetky zbytočné postupy výrobného procesu, ktoré slúžia na zníženie výrobných nákladov a cien.
Je založený na kontrole kvality, prispôsobenej výkyvom dopytu z hľadiska rozmanitosti a množstva produktov.
Ďalším základným základom tohto systému je zabezpečenie kvality v každom procese výroby výrobku a rešpektovanie zamestnancov ako najdôležitejšieho aktíva organizácie..
Systém výroby Ford
Veľkým prínosom tohto systému pre priemysel bola organizácia sériovej a sériovej výroby výrobkov. To spôsobilo rozšírenie ponuky a dopytu, a to zvýšením výroby a znížením nákladov.
Systém Ford (montážna linka) je založený na zvyšovaní deľby práce, zvyšovaní kontroly nad výrobnou prácou pracovníka, sériovej výrobe, znižovaní nákladov a zvyšovaní obehu tovaru. okrem iných aspektov.
Technológia toku dopytu
Tento systém sa zameriava na vytváranie kvalitných technologických produktov v čo najkratšom čase za čo najnižšiu cenu.
Znižuje všetko, čo nepridáva hodnotu produktu a zdôrazňuje dôraz na kvalitu strojov a obsluhy.
Priestory systému DFT majú produkovať len to, čo je potrebné a programovať dennú produkciu podľa skutočného dopytu, podporovať kultúru kvality v práci každého zamestnanca, využívať systém Karban a eliminovať alebo znižovať čakanie na klienta..
Štíhla výroba
Jeho menom v angličtine Štíhla výroba je založený na niekoľkých pracovných nástrojoch, ktoré umožňujú eliminovať všetky činnosti produktívneho procesu, ktoré nepridávajú hodnotu produktu a zvyšujú náklady.
Opiera sa o takmer všetky predchádzajúce systémy: práve včas, systém ťahania, kanban, vizuálna kontrola, celková produktívna údržba, minimalizácia časov zmien (SMED) a kaizen (zmena na zlepšenie).
referencie
- Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Výrobné systémy - Tesoem (PDF). Získané dňa 8. februára 2018 zo stránky tesoem.edu.mx.
- Typy výrobných systémov (PDF). Obnovené z sistemasmanufactura.files.wordpress.com
- Pokročilá výroba - Cepal. Konzultované cepal.org
- Robles, José Orozco: Pokročilé výrobné systémy a ich potenciálne uplatnenie v mexickom priemysle. Diplomová práca, Autonómna univerzita Nuevo León. eprints.uanl.mx
- Výrobný proces Konzultované na stránkach sites.google.com
- Výrobné systémy súvisiace s priemyselným inžinierstvom. Konzultované s monografias.com