Prekážka výroby, z čoho pozostáva, ako je identifikovaná, príklady



zúženie výroby Je to proces, ktorý je súčasťou reťazca procesov, ktorý v dôsledku obmedzenej výrobnej kapacity znižuje kapacitu celého reťazca.

Výsledkom sú prestoje vo výrobe, nadmerné dodávky, tlak zo strany zákazníkov a nízka motivácia zamestnancov. Prekážkou sa rozumie zdroj, ktorý vyžaduje najvyšší čas vo výrobných operáciách na uspokojenie určitého dopytu.

Vo všeobecnosti sa pozorujú javy, ako napríklad nárast zásob pred úzkym hrdlom a nedostatok častí po ňom. Štatisticky, pretože fluktuácie sú nekonzistentné, tieto javy sa nevyskytujú vždy (nadbytočné zásoby a nedostatočné materiály).

Úzke miesta možno vyriešiť zvýšením využitia kapacity, hľadaním nových dodávateľov, automatizáciou pracovných procesov a vytváraním lepších prognóz pre dopyt spotrebiteľov..

index

  • 1 Z čoho sa skladá??
    • 1.1 Dôsledky
    • 1.2 Blokovanie výroby
    • 1.3 Prebytok dodávok
    • 1.4 Pokles motivácie zamestnancov
  • 2 Ako sa identifikuje?
    • 2.1 Akumulácia
    • 2.2 Výkon
    • 2.3 Plná kapacita
    • 2.4 Čakacie doby
  • 3 Príklady
    • 3.1 Prvý príklad
    • 3.2 Druhý príklad
  • 4 Odkazy

Z čoho sa skladá??

Prekážkou vo výrobe je preťaženie, ktoré proces oneskoruje. Napríklad meškania pri preberaní materiálov do výrobného závodu alebo produkcia chybných predmetov v dôsledku zlého školenia zamestnancov.

Akákoľvek udalosť, ktorá zastaví výrobu, zvyšuje náklady a môže oddialiť dodanie výrobkov zákazníkovi. Oneskorenia môžu znamenať stratu zákazky zákazníka a prípadne stratu budúceho obchodu.

Ak sa vo výrobnom procese zamedzí úzkym miestam, je možné zachovať vysokú úroveň kapacity.

náraz

Medzi dôsledkami sú možné zastavenia výroby, nadmerné dodávky, pokles motivácie zamestnancov a strata zákazníkov.

Prekážky môžu spôsobiť preťaženie stroja. Mohlo by to spôsobiť jeho poškodenie alebo opotrebovanie a v dôsledku toho vytvoriť potenciálny dlhodobý interval prestojov..

Blokovanie vo výrobe

Blokovanie výroby by bolo výsledkom stroja, ktorý spomaľuje celý reťazec procesov a neustále ponecháva ostatným strojom neschopné pokračovať, zatiaľ čo sa hromadia veľké fronty..

Prebytok dodávok

V prípade trvalého nahromadenia by sa obmedzená kapacita, s ktorou je spustený stroj s úzkym hrdlom, mohla vykonávať tak pomaly, že sa musia ukladať nahromadené zdroje, ktoré sú vo fronte..

Náklady na skladovanie dodávok sú značné. To si bude vyžadovať zdroje na prepravu materiálov z jedného miesta na druhé, ako aj priestor, vyžaduje sa ďalšie potenciálne náklady.

Pokles motivácie zamestnancov

Výsledok úzkych miest môže vyžadovať, aby zamestnanci museli pracovať tvrdšie. Rovnako musia pracovať viac hodín. Okrem toho existuje v operátore stroja s úzkym hrdlom faktor stresu a frustrácie.

To by mohlo viesť k strate efektívnosti, pretože zamestnanci nemusia byť veľmi motivovaní pracovať.

Ako sa identifikujete?

Identifikácia úzkych miest je nevyhnutná na zvýšenie efektívnosti výrobnej linky. To umožňuje určiť oblasť, kde dochádza k akumulácii.

Stroj alebo proces, ktorý akumuluje najdlhší chvost, je zvyčajne úzkym hrdlom, hoci to nie je vždy tak.

Všetky spoločnosti musia rozpočtovať úroveň predaja a výroby. Potom by mali preskúmať skutočné výsledky, aby zistili, či produkcia funguje efektívne. Analyzujú sa zmeny vo výrobnom procese, aby sa vykonali zmeny, vrátane zlepšení na odstránenie úzkych miest.

Úzke miesta možno nájsť identifikáciou oblastí, v ktorých dochádza k akumulácii, hodnotením výkonu, vyhodnotením, či sa každý stroj používa v plnej kapacite, a vyhľadaním stroja s vysokou čakacou dobou..

akumulácia

Keď vstup výrobkov príde rýchlejšie ako rýchlosť procesu, dochádza k akumulácii.

To znamená, že stroj nemá dostatok kapacity, nie je používaný úplne, je používaný neefektívne alebo má slabo kvalifikovaného operátora..

Táto metóda však nie je účinná pri identifikácii úzkych miest, kde sa nachádzajú fronty na rôznych miestach procesu.

výkon

Keďže výrobná linka je priamo spojená s výstupmi vyrobenými strojmi, ich výkonnosť umožňuje identifikovať hlavné úzke miesto vo výrobnom procese..

Zlepšením výkonu každého stroja bude možné vyhodnotiť, ktorý stroj všeobecne ovplyvňuje výrobu. Tým sa určí úzke miesto v reťazci procesu.

Plná kapacita

Použitím percentuálneho podielu využitia každej výrobnej jednotky je možné určiť stroj, ktorý využíva najvyššie percento svojej kapacity.

Tento stroj bude prekážať ostatným a núti ich pracovať pri nižšej kapacite.

Ak však všetky stroje v procesnom reťazci pracujú na podobnej úrovni výkonu, zvýšenie kapacity spodného stroja nevyvolá výrazné zlepšenie celkovej výroby..

Čakacie doby

V prípade, že niekoľko výrobných jednotiek už pracuje na plný výkon, monitorovanie času nečinnosti stroja umožní zistiť, ktorý stroj vytvára úzke miesto.

Stroj pred tím, ktorý má najdlhšie čakanie alebo nečinnosť v reťazci procesov, je prekážkou.

Príklady

Prvý príklad

Existujú krátkodobé a dlhodobé prekážky. Krátkodobé prekážky sú dočasné a zvyčajne nie sú veľkým problémom. Príkladom krátkodobého úzkeho miesta by bolo, aby kvalifikovaný zamestnanec strávil niekoľko dní dovolenky.

Dlhodobé úzke miesta sa neustále vyskytujú a môžu výrazne brániť výrobe. Príkladom dlhodobého zúženia je, keď stroj nie je dostatočne účinný. Výsledkom bude generovanie dlhého čakacieho frontu.

Druhý príklad

Predpokladajme, že máte štyri kroky v produktívnom procese. V tomto procese je krokom 3 úzke miesto s kapacitou iba 70 položiek za hodinu. Toto je na obrázku označené neprerušovanou červenou čiarou. Tento krok obmedzuje výrobnú kapacitu celého procesu:

Ak sa jej kapacita zvýši na 100, výstup celého procesu môže dosiahnuť 100. V tomto bode by boli dve úzke miesta: krok 1 a krok 3, ako je naznačené prerušovanou červenou čiarou.

Inými slovami, zvýšením kapacity tohto kroku o 43% sa kapacita celého procesu zvýši o 43%..

referencie

  1. Wikipédia, slobodná encyklopédia (2018). Prekážka (výroba). Prevzaté z: en.wikipedia.org.
  2. Lean-Manufacturing-Japan (2018). Bottleneck (Obmedzenie). Prevzaté z: lean-manufacturing-japan.com.
  3. Renaud Anjoran (2016). Ako sa vyhnúť úzkym miestam vo výrobe štíhlymi metódami a nástrojmi. Prevzaté z: cmc-consultants.com.
  4. Investopedia (2018). Úzky profil. Prevzaté z: investopedia.com.
  5. Bert Markgraf (2018). Ako identifikovať úzke miesta vo výrobe. Small Business - Chron.com. Prevzaté z: smallbusiness.chron.com.